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聚晶拉丝模具损伤的原因
随着工业模具的快速发展，聚晶拉丝模具硬质合金工作部件，其放电加工的稳定性，可提高模具的精度的更复杂的形状的更一般的使用。聚晶拉丝模具的生产工艺是用于每个步骤的关键，它会直接影响碳化物模具的质量和性能。对聚晶拉丝模具损伤的原因的分析就比较重要了。
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2020
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合金拉丝模具的优点体现在哪些方面
与其他模具相比，合金拉丝模具的抗张强度要比它们高70%以上。合金拉丝模通过良好的耐磨性，均匀的内孔磨损，高耐冲击性，高拉伸效率制成模具。与模具相比，合金拉丝模具在使用具过程中有以下显著优点：
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什么原因导致聚晶拉丝模具产生损伤
对聚晶拉丝模具产生损伤的原因的介绍： 1、聚晶拉丝模具坯料和模具钢套筒的不对称镶嵌，钢套筒的镶嵌不均匀分布和间隙，都容易导致模具中出现U形裂纹。
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聚晶拉丝模具的加工方法
聚晶拉丝模具的加工是一种使用机械磨削方法的工艺，它依靠机械传动来驱动磨削工具（例如磨锥，磨针，金属丝，绳索，皮带等）高速移动并完成磨削，并通过模具表面的研磨材料加工。但是这种方法对于聚晶拉丝模具来说效率比较低下，不适用于批量生产。
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对合金拉丝模具制造工艺的分析
合金拉丝模具主要分为6个工作区，每个工作区具有不同的功能。下面为大家详细介绍一下合金拉丝模具的制造工艺。
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聚晶拉丝模具的加工是一种使用机械磨削方法的工艺，它依靠机械传动来驱动磨削工具（例如磨锥，磨针，金属丝，绳索，皮带等）高速移动，并完成通过模具表面的研磨材料处理。但这种方法对于聚晶拉丝模具来说效率较为低下，不适合批量生产。
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