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怎样提高合金拉丝模具的质量

发布时间：

2022-03-21

合金拉丝模具拉丝面的收缩过大，会导致模具产生裂纹或裂纹。大多数裂缝或裂缝是由内部应力消除引起的。在任何材料结构中，都必须存在内应力。拉丝过程中产生的内应力可以增强模具的微晶结构，但是当拉丝面收缩过大时，不能及时润滑，温度升高过高，会造成模具的一部分材料被去除，微晶结构的应力将显着增加，使其更容易出现裂纹或破裂。线材的张力轴与合金拉丝模的模孔中心线不对称，会造成线材和拉丝模受力不均的影响。

合金拉丝模具在使用过程中可以满足一定的要求，但在生产过程中，应该严格按照操作规程进行操作，才能达到良好的效果。下面我们来看看提高合金拉丝模具质量的方法。

合金拉丝模具的品质因数导致合金拉丝模具快速磨损。合金拉丝模坯与模具钢套之间的不对称镶嵌以及硬质合金套的不均匀或气孔分布不均，容易导致拉丝出现U形裂纹。合金拉丝模具毛坯在激光钻孔过程中，烧结痕迹没有清理干净或加热不均匀，导致金刚石层中形成金属催化剂和结合剂。模孔设计不合理，进口润滑带开口过小，成型面积过长，导致模孔润滑不均匀，模具磨损甚至破裂。

合金拉丝模具

线材的张力轴与合金拉丝模的模孔中心线不对称，会造成线材和拉丝模受力不均的影响。机械振动对线材和拉丝模的影响也会导致更高的应力峰值，这两者都会加速合金拉丝模具的磨损。退火不均匀会使金刚石拉丝模过早疲劳损坏，形成环形槽，加剧模孔磨损，容易造成钢丝硬度不均。电缆表面不光滑，表面被空气氧化层、沙子或其他残留物弄脏，过快损坏磨具。

当线材通过模孔时，坚硬易碎的氧化层和其他附着的杂质会迅速磨损合金拉丝模具孔，划伤线材表面。润滑受阻或润滑脂中含有金属碎屑和杂质，会损坏磨料。光滑时，模孔表面温度过快，金刚石磨粒脱落，损坏模具。当油脂不整齐时，特别是被金属材料的杂物拖出时，很容易划伤磨具和合金拉丝模具的表面。

以上就是关于提高合金拉丝模具质量的方法。