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拉丝模具的尺寸为什么会出现波动

发布时间：

2021-08-31

拉丝模具加工水平对拉丝模质量的影响主要体现在两个方面。一是拉深模孔尺寸，二是模孔内表面光洁度。国外拉丝模具的磨削工艺通常采用高速机械磨床和镀金刚石的金属磨针。设备运行平稳，磨针规格及使用规范，产品精度高。使用轮廓记录仪和孔径测量仪检查模具的孔径，并使用专用于检查拉丝模具的显微镜检查表面光洁度。但是，国内很多拉丝模具厂家仍然是手工打磨孔纹。因此，存在孔型参数波动较大，加工直线工作锥困难的问题。定径区

拉丝模具加工水平对拉丝模质量的影响主要体现在两个方面。一是拉深模孔尺寸，二是模孔内表面光洁度。国外拉丝模具的磨削工艺通常采用高速机械磨床和镀金刚石的金属磨针。设备运行平稳，磨针规格及使用规范，产品精度高。使用轮廓记录仪和孔径测量仪检查模具的孔径，并使用专用于检查拉丝模具的显微镜检查表面光洁度。

但是，国内很多拉丝模具厂家仍然是手工打磨孔纹。因此，存在孔型参数波动较大，加工直线工作锥困难的问题。定径区及工作区与缩径区的接缝处易磨光过渡角，造成定径区金属线二次压缩，增加外摩擦，缩短定径区使用寿命。修理磨损的针头的频率因人而异。

拉丝模具

拉丝模具的检测方法也很落后，仅依靠目测或简单的工具，如放大镜、显微镜等，并注重模具的表面光洁度，无法有效检测拉丝模的尺寸，更不用说控制它了。因此，模具加工生产水平是影响拉丝模具尺寸的一个因素。

另外，拉丝过程中使用不当也是造成拉丝模具尺寸波动的因素之一：

1、拉深面收缩过大，造成拉深模开裂或断裂。大多数裂纹或破裂裂纹是由内应力释放引起的。在任何材料结构中，内应力都是不可避免的。拉丝过程中产生的内应力可以增强金刚石的微晶结构，但当拉丝面收缩率过大时，不能及时润滑，温度升高过高，会导致结晶。材料去除后，微晶结构上的应力会大大增加，使其更容易出现裂纹或断裂。

2、线材的拉丝轴线与拉丝模孔中心线不对称，导致线材和拉丝模受力不均。机械振动产生的冲击也会在模具上产生高应力峰值，加速拉丝模具的磨损。