拉丝模具的合理使用与维护对其寿命的影响


发布时间:

2021-08-03

拉丝模具的合理使用和保养会影响其使用寿命。拉丝模在使用过程中,合理使用和维护拉丝模,提高模具的维修水平,是延长模具使用寿命的重要途径。应特别注意以下四个方面:1、模具的清洁;2、化学丝液的清洁;3、模具的合理安装和设备维护;4、模具的表面抛光和修复。下面来简单了解一下吧。

拉丝模具的合理使用与维护对其寿命的影响

拉丝模具的合理使用和保养会影响其使用寿命。拉丝模在使用过程中,合理使用和维护拉丝模,提高模具的维修水平,是延长模具使用寿命的重要途径。应特别注意以下四个方面:1、模具的清洁2、化学丝液的清洁3、模具的合理安装和设备维护4、模具的表面抛光和修复。下面来简单了解一下吧。

1模具清洗

拉丝模具在使用前需要清洗干净,因为模具孔内的杂物在拉伸过程中不仅会划伤线材表面,还会在模具上产生凹槽,甚至导致模具报废。因此,模具在使用前需要进行超声波清洗和压缩空气干燥。

2、化学丝液的清洗

拉丝前线材中使用的溶液对模具有很强的腐蚀作用,会破坏拉丝模具的表面光洁度因此,穿线前需要将丝头上的丝液清洗干净。

拉丝模具

3、合理的模具安装和设备维护

安装拉丝模具时,要保证模孔中心线与拉丝轴线重合。否则,线材会在模具壁上产生额外的侧压,使模具磨损变得不对称和不均匀磨损。另外,拉丝设备安装和维护不当,会使拉丝模在有冲击、振动或频繁启动的工况下,使拉丝模受力不均或波动,促使拉丝模过早磨损。

4、拉丝模具表面抛光修复

为了保证线材的质量,拉丝模具在使用前需要进行检查和抛光。随着模具的使用,模具孔尺寸发生变化,需要对工作区和定径区进行修复。模具修复的水平影响模具的重复使用率和寿命。在实践中,磨削工作区的角度是由肉眼控制的。由于人工操作,在磨削过程中,很容易将直线定径区修整成锥形,从而缩短定径区的实际长度。模孔检测只能通过目测或放大镜、显微镜等简单工具进行,误差比较大。国外拉丝模具的磨削一般采用高速机械磨床,金属磨针表面镀金刚石。设备运行平稳,磨针规格及使用规范,模具走型稳定,尺寸精度高。因此,提高拉丝模具的维修和检查水平,保持模具孔尺寸的稳定性,可以增加模具的使用寿命。