对拉丝模具加工的简单介绍

发布时间：

2021-01-19

拉丝模具加工是指除切割模具和模切模具之外的成形和落料工具的加工。通常情况下，模具由上模具和下模具两部分组成。将钢板放置在上下模具之间，并在压力机的作用下形成材料。当压力机打开时，由模具形状决定的工件或相应的废料将被清除。可以模制小至电子连接器以及大至汽车仪表板的零件。

渐进式拉丝模具加工是指一组模具，它们可以将加工的工件自动从一个工位移动到另一个工位，并获得成型零件。拉丝模具加工技术包括：切割模，落料模，复合模，挤压模，四滑轨模，级进模，冲压模，模切模等。下面为大家介绍一下拉丝模具加工的特点。

拉丝模具加工

1、对加工精度的要求较高一对模具通常由凹模，凸模和模架组成，有些还可以是多件式分体模块。因此，上下模具的组合，嵌件和型腔的组合以及模块的组装要求非常高的加工精度。精密模具的尺寸精度通常达到μm水平。

2、形状复杂。一些产品，例如汽车罩，飞机部件，玩具和家用电器，具有由多个曲面组成的形状和表面。因此，模腔表面非常复杂。一些曲面必须通过数学计算方法进行处理。

3、小批量。拉丝模具加工的生产不是批量生产。在许多情况下，只生产一对。

4、多个过程。在拉丝模具加工中始终使用铣削，镗孔，钻孔，铰孔和攻丝。

5、重复生产。模具的使用寿命长。当一对模具的使用寿命超过使用寿命时，必须更换新模具，因此模具生产通常是重复的。

6、轮廓加工有时在模具生产中既没有图案也没有数据，必须根据实际对象进行轮廓加工。这就需要较高的仿制精度并且不变形。

7、优良的模具材料和高硬度。拉丝模具加工的主要材料主要是由优质合金钢制成，尤其是长寿命模具，其通常由诸如Crl2和CrWMn的莱氏体钢制成。从粗锻，加工到热处理，这类钢都有严格的要求。因此，加工技术的准备不容忽视，热处理变形也是加工中必须认真对待的问题。