拉丝模具的基础知识介绍
发布时间：
2020-06-16
拉丝模产生环槽的原因是，进入冲模孔的金属丝的截面变化时所受到的阻力和拉伸中金属丝的振动引起的周期性压力，导致冲模的疲劳破坏。
拉丝模产生环槽的原因是，进入冲模孔的金属丝的截面变化时所受到的阻力和拉伸中金属丝的振动引起的周期性压力，导致冲模的疲劳破坏。
模具环槽的出现促进了模具孔的磨损。 在拉丝模具的模孔中形成环槽后，在环槽中松弛剥落的模芯材的小粒子，像研磨剂一样研磨工作区域和定径区域。 进入模孔的电线像模棒一样促进模孔的磨损。 此时，模孔和金属丝之间的摩擦力增加，产生高温，磨损的过程进行。
一般来说，拉丝时拉丝模具的磨损分为三个阶段。 第一个是模孔表面尖锐的磨损阶段，第二个是低稳定速度的磨损阶段，第三个是随着模孔表面的磨损槽的出现，达到高速磨损阶段。
拉伸条件对拉丝模寿命的影响
一方依赖于自己的质量，另一方也依赖于拉伸条件
(1)减少率的影响
拉伸过程中，钢丝模会对钢丝产生压力，钢丝变形时，钢丝模壁也会产生压力。 伸缩率越大，孔壁在金属线上产生的压力也越强，金属线在孔壁上产生的反作用力也越强，如果该力比模本身的拉伸力大，绳型就会崩溃。
(2)润滑剂的影响
在拉伸过程中，润滑剂的质量和润滑剂的供给是否对钢丝模的寿命有充分的影响。 润滑剂在拉丝过程中具有润滑作用、冷却作用、清洗作用和防锈作用。
(3)金属材料表面质量的影响
金属材料表面上有氧化层、砂土或其他杂质的话，会对拉线模的寿命产生不良影响。 因为金属表面的氧化层又硬又脆，金属材料通过模孔后，像研磨剂一样电线的模孔马上磨损，表面就受伤。 在拉伸前必须酸洗的布料堆积时，请注意堆积场所的清洁，不要与砂土和其他杂质接触。
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安徽振兴拉丝模有限公司
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