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钻石拉丝模的磨损原因是什么

发布时间：

2022-10-31

钻石拉丝模由合金钢、硬质合金、天然钻石、合成单晶钻石、合成聚晶钻石、陶瓷等材料制成，并采用各种化学热处理、化学气相沉积、物理气相沉积等方法制成。钻石拉丝模的磨损原因是什么？1.钻石拉丝模本身加工质量因素引起的模具磨损。（1）钻石模坯与模具钢套筒的镶嵌不对称，烧结硬质合金钢套筒分布不均或两者之间的间隙容易在拉丝过程中产生U型裂纹；（2）在钻石拉丝模的激光打孔过程中，如果烧结痕迹没有清理或加热不均匀，

钻石拉丝模由合金钢、硬质合金、天然钻石、合成单晶钻石、合成聚晶钻石、陶瓷等材料制成，并采用各种化学热处理、化学气相沉积、物理气相沉积等方法制成。钻石拉丝模的磨损原因是什么？

1.钻石拉丝模本身加工质量因素引起的模具磨损

（1）钻石模坯与模具钢套筒的镶嵌不对称，烧结硬质合金钢套筒分布不均或两者之间的间隙容易在拉丝过程中产生U型裂纹；

（2）在钻石拉丝模的激光打孔过程中，如果烧结痕迹没有清理或加热不均匀，钻石层中的金属催化剂和粘结剂会聚集成一堆，在拉丝过程中很容易导致模具产生凹坑；

（3）钻石拉丝模孔型设计不合理，入口润滑区开口过小，设定区过长，会导致润滑不良，导致模具磨损甚至碎裂。

钻石拉丝模

2.拉丝过程中使用不当导致钻石拉丝模磨损

（1）拉丝表面过度收缩会导致钻石拉丝模开裂或断裂。裂纹或断裂线主要是由内应力释放引起的。在任何材料结构中，内应力的存在是不可避免的。拉丝过程中产生的内应力可能增强了钻石微晶结构。然而，当拉丝表面收缩过大，无法及时润滑，且温升过高时，钻石模具会显示出一些材料已被去除，微晶结构所承受的应力将大大增加，使其更容易开裂或断裂。

（2）钢丝的拉伸轴与钻石拉丝模孔的中心线不对称，导致钢丝和拉伸模具上的应力不均匀。机械振动产生的冲击也会在钢丝和拉拔模具上产生高应力峰值，这两种情况都会加速模具的磨损。

（3）由于退火不均匀等因素造成的线材硬度不均匀，容易导致钻石拉丝模过早疲劳损坏，形成环形槽，增加模孔磨损。

（4）线材表面粗糙，由于表面有氧化层、砂或其他杂质粘附，钻石拉丝模磨损过快。当线材穿过模具孔时，硬而脆的氧化层和其他粘附杂质会像磨料一样迅速磨损和划伤线材表面。

（5）润滑不良或含有金属碎屑和杂质的润滑油会导致模具磨损。如果润滑不顺畅，钻石拉丝模的表面温度将上升过快，钻石颗粒将脱落，模具将受损。当润滑油不干净时，特别是拉拔过程中脱落的金属屑，很容易划伤模具和线材的表面。

3.有效提高钻石拉丝模使用寿命的方法

目前，国外在拉丝模的磨削过程中广泛使用高速机械磨床和镀钻石表面的金属磨针。设备运行稳定，磨针的规格和使用标准化使产品更加准确。使用轮廓记录仪和孔径测量仪检测模具的孔尺寸，并使用专用显微镜检查钻石拉丝模的表面光洁度。然而，国内许多厂家仍在使用过时的设备和手动操作来研磨孔型。

因此，钻石拉丝模存在以下问题：孔型参数波动较大，难以加工直工作锥；在定径区和工作区的交界处，过渡角容易研磨，使定径区内的钢丝产生二次压缩，增加外摩擦，缩短定径区的长度，缩短钻石拉丝模的使用寿命；磨针磨损的修复频率因人而异，使用不规范，导致合格一致性差。检查方法也落后，只能依靠目视检查、放大镜、显微镜等简单工具进行检查。

此外，重点是钻石拉丝模内部的表面光洁度，并且无法有效检测孔型尺寸，更不用说控制了。